Neue Axial-Flow 160 PRO-Serie verbindet die legendäre Einfachheit des Single-Rotor- Konzepts mit modernster Automatisierung, Konnektivität und Präzisionslandwirtschaft / Höhere Schlagkraft, spürbare Fahrerentlastung und maximale Einsatzsicherheit für professionelle Betriebe und Lohnunternehmen
Heilbronn, 03.August 2026
Mit der neuen Axial-Flow 160 PRO-Serie für das Modelljahr 2027 hebt Case IH seine bewährten Mähdrescher der Klassen 6 und 7 auf ein neues Leistungsniveau. Die Modelle Axial-Flow 6160 PRO und 7160 PRO kombinieren die Vorteile des einzigartigen Single-Rotor-Systems mit einer vollständig neuen digitalen Architektur, Dual-Pro-1200- Displays, modernster Spurführungstechnologie und intelligenten Automatisierungslösungen. Ziel ist es, Erntebetrieben mehr Leistung, höhere Erntequalität und eine maximale Ausnutzung kurzer Erntefenster zu ermöglichen.
„Mit der neuen 160 PRO-Serie bringen wir Technologien, die bis dato ausschließlich unseren großen Axial-Flow-Baureihen vorbehalten waren, auf den kleinsten Rotormähdrescher am Markt. Das Ergebnis sind Maschinen, die den Fahrer entlasten, die Produktivität steigern und gleichzeitig die typische Axial-Flow-Einfachheit bewahren“, erklärt Florian Gessner, Produktmanager Harvesting bei Case IH Deutschland. „Ob landwirtschaftlicher Betrieb, Saatgutvermehrer oder Lohnunternehmen – die neue Axial-Flow 160 PRO-Serie vereint hohe Flächenleistung, hervorragende Korn- und Strohqualität sowie intelligente Automatisierung, um das Ertragspotenzial jedes Erntefensters optimal auszuschöpfen.“
Single Rotor: Das Original – einfach, effizient und schonend
Seit nahezu fünf Jahrzehnten steht der Name Axial-Flow für ein Dreschkonzept, das sich bewusst von konventionellen Trommel-Schüttler-Systemen unterscheidet. Das Herzstück der 160 PRO-Serie ist der bewährte Single Rotor mit 762 mm Durchmesser und 2,80 m Länge. Zuführung, Dreschen und Abscheidung erfolgen in einem einzigen Arbeitsgang. Dadurch werden Kraftverluste reduziert, die Zahl beweglicher Komponenten minimiert und die Effizienz des gesamten Systems erhöht.
Für den Anwender bedeutet dies:
- besonders schonende Kornbehandlung
- geringe Kornverluste
- optimiertes Strohmanagement
- hervorragende Anpassungsfähigkeit an unterschiedliche Kulturen
- einfache Maschineneinstellung
- weniger Verschleißteile und Wartungsaufwand
Mit nur acht Riemen und drei Ketten im Hauptantrieb verfügt die Axial-Flow 160 PRO-Serie über ein besonders einfaches und robustes Maschinenkonzept. Dies reduziert den Wartungsaufwand und erhöht die Zuverlässigkeit gerade in den entscheidenden Erntetagen.
Neue PRO-1200-Dual-Displays: Mehr Überblick, weniger Stress
Ein zentrales Highlight der neuen Baureihe ist das völlig neue Bedienkonzept mit zwei Pro-1200-Touchscreen-Monitoren. Während auf dem Hauptmonitor sämtliche Maschinenfunktionen und Einstellungen dargestellt werden, kann der zweite Bildschirm gleichzeitig Ertragskarten, Feuchtedaten, Kamerabilder, Spurführung oder Auftragsinformationen anzeigen.
Der Vorteil für den Fahrer:
- wichtige Informationen jederzeit im Blick
- weniger Menüwechsel
- höhere Konzentration auf den Erntevorgang
- geringere mentale Belastung bei langen Arbeitstagen
- schnellere Reaktion auf wechselnde Bedingungen
Die Bedienlogik orientiert sich dabei an modernen Smartphones. Zoomen, Wischen oder individuelle Layoutanpassungen erfolgen intuitiv per Multi-Touch-Bedienung.
Harvest Command™: Automatisierung mit einzigartiger Sensortechnologie
Ein wesentliches Alleinstellungsmerkmal der Case IH Axial-Flow-Mähdrescher bleibt das Automatisierungssystem Harvest Command, das sich bereits seit Jahren in den Mähdreschern der Axial-Flow 250- und 260-Serie unter anspruchsvollsten Erntebedingungen bewährt hat. Mit der Einführung der Axial-Flow 160-Serie wurde diese ausgereifte Technologie erstmals im kleinsten Axial-Flow verfügbar gemacht. Harvest Command überwacht kontinuierlich zahlreiche Maschinenparameter und passt die Einstellungen automatisch an wechselnde Erntebedingungen an. Dadurch werden selbst bei unterschiedlichen Beständen, Erträgen oder Feuchtigkeiten ein hoher Durchsatz, eine ausgezeichnete Kornqualität und minimale Verluste erreicht, während gleichzeitig die Arbeitsbelastung des Fahrers deutlich reduziert wird.
Dabei kommen einzigartige Sensorlösungen zum Einsatz, darunter:
- Performance-Sensoren an Rotor und Sieben
- patentierte Siebdrucksensoren
- Kornkamera zur Qualitätsüberwachung
- Motorauslastung
- Rotordrehzahl
- Gebläsedrehzahl
- Sieböffnungen
Im Gegensatz zu Systemen, die lediglich auf Verluste reagieren, arbeitet Harvest Command proaktiv. Ziel ist es, das beste Ergebnis aus Durchsatz, Kornqualität und Verlustminimierung automatisch sicherzustellen.
Für den Fahrer bedeutet dies eine deutlich einfachere Bedienung und eine konstante Leistungsfähigkeit auch bei wechselnden Bedingungen.
Präzisionslandwirtschaft der Großen
Mit dem neuen Vector Pro-Empfänger erhält die Axial-Flow 160 PRO-Serie die neueste Case IH Spurführungstechnologie. Dank integrierter Trägheitsmesseinheit (IMU) bleibt die Lenkgenauigkeit selbst bei kurzzeitig eingeschränktem Satellitenempfang stabil. Besonders an Feldrändern, in Hanglagen oder in der Nähe von Baumreihen profitieren Anwender von einer präziseren Spurführung.
Je nach Ausstattungsumfang sind Genauigkeiten bis zu 1,5 cm mit RTK-Signal möglich.
Ergänzend stehen moderne Automatisierungsfunktionen zur Verfügung:
- AccuGuide automatische Spurführung
- AccuTurn automatisches Wenden am Vorgewende
- AccuSync Datenaustausch zwischen bis zu sechs Maschinen
- RowGuidance Pro Reihenführung in Kombination mit Lenksystem
Gerade bei großen Betrieben und Lohnunternehmen ermöglicht dies eine effizientere Arbeit im Feld, gerade bei Zusammenarbeit mehrerer Maschinen auf derselben Fläche. Feldgrenzen, Fahrspuren und Bearbeitungsdaten werden automatisch synchronisiert.
Connectivity Included: Vernetzt ohne laufende Kosten
Dank Connectivity Included ist eine Telemetrie Lösung ab Werk bereits integriert. Zusätzliche Abo-Kosten für die Datenübertragung für die Lebendauer des Modems entfallen somit.
Über das Case IH FieldOps-Portal erhalten Landwirte und Betriebsleiter kostenfrei:
- Echtzeitinformationen zum Maschinenstatus
- Ertrags- und Feuchtedaten
- Ferndiagnosemöglichkeiten
- Zugriff auf die Remote-Display-Funktion
- Dokumentation und Flottenmanagement
Besonders wertvoll ist die Remote-Display-Funktion. Servicetechniker oder Betriebsleiter können den Bildschirm des Mähdreschers aus der Ferne einsehen und den Fahrer bei Bedarf unterstützen. So lassen sich mögliche Ausfallzeiten minimieren und Serviceeinsätze beschleunigen.
Mehr Durchsatz unter wechselnden Bedingungen
Mit dem neuen optionalen zweistufigen Schrägfördererantrieb kann die Einzugsgeschwindigkeit an unterschiedliche Erntebedingungen angepasst werden. Zwei Drehzahlbereiche von 575 beziehungsweise 662 U/min ermöglichen einen gleichmäßigen Gutfluss selbst bei stark wechselnden Beständen.
Weitere Vorteile:
- konstanter Materialfluss
- bessere Auslastung des Rotors
- höhere Flächenleistung
- mehr Fahrerkomfort
Die hohe Hubkraft des Schrägförderers von bis zu 4.700 Kilogramm erlaubt zudem den Einsatz großer Vorsätze.
Sauberer entladen – weniger Verluste
Mit der neuen optionalen Querförderschneckenabschaltung im Korntank übernimmt die 160 PRO-Serie eine bewährte Funktion aus den größeren Axial-Flow-Modellen.
Durch das unabhängige Abschalten der Querförderschnecken kann das Korntankrohr vollständig geleert werden. Dies stellt sicher:
- einfacheres und gezieltes Überladen
- reduzierte Kornverluste nach dem Entladen
- geringere Belastung der Antriebskomponenten
Gerade beim Entladen während der Fahrt auf Überladewagen oder beim Maisdrusch bietet diese Lösung zusätzliche Sicherheit und Effizienz. Die Entladeleistung von bis zu 113 l/s sorgt gleichzeitig für kurze Standzeiten beim Überladen der bis zu 12.500 Liter Korntankvolumen.
Hoher Komfort für lange Erntetage
Die neue Kabine orientiert sich an denen der 260-Baureihe von Case IH. Auf 6,3 Quadratmetern Glasfläche genießen Fahrer eine hervorragende Rundumsicht. Das neue Farb- und Bedienkonzept schafft eine moderne Arbeitsumgebung und verbessert die Übersichtlichkeit.
Weitere Verbesserungen umfassen:
- optimiertes Kabinenluftmanagement
- zusätzliche Kameraoptionen
- Steuerung von Radio und Telefon über das Display
- verbesserte Diagnosefunktionen
- Fernzugriff auf Maschineninformationen
Mehr Erntezeit durch weniger Wartungsaufwand
Die Axial-Flow 160 PRO-Serie bleibt ihrer Philosophie treu: maximale Einsatzzeit bei minimalem Wartungsaufwand. Die meisten Wartungsintervalle liegen bei 100, 300 oder 600 Betriebsstunden. Alle wichtigen Wartungspunkte sind leicht erreichbar.
Für den Kunden bedeutet dies:
- geringere Werkstattkosten
- weniger täglicher Wartungsaufwand
- höhere Maschinenverfügbarkeit
- mehr produktive Erntezeit
Fazit
Die neue Case IH Axial-Flow 160 PRO-Serie verbindet die bewährten Vorteile des Single-Rotor-Konzepts mit modernster Automatisierung, Konnektivität und Präzisionslandwirtschaft. Von Harvest Command über die neuen Dual-Pro-1200- Displays bis hin zur integrierten Konnektivität und dem Vector Pro-Empfänger profitieren Landwirte und Lohnunternehmer von mehr Produktivität, geringeren Verlusten und einer deutlich einfacheren Bedienung.
Mit den Modellen 6160 PRO und 7160 PRO bietet Case IH damit eine attraktive Lösung für Betriebe, die die Effizienz ihrer Ernte steigern und gleichzeitig die typischen Vorteile der Axial-Flow-Technologie nutzen möchten.
